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          硬質合金沖針
          來源:www.loctite68.com 發布時間:2015-8-27 15:27:52 點擊量:

               通過粉末冶金工藝生產出來的硬質合金,以其高硬度、高強度、高耐磨和抗腐蝕性能等優異特征成為現代工業的牙齒,以硬質合金材料為基礎的工具產品是生產制造業強有力的加工利器,尤其是一些工作環境要求比較高的核心工作部件對硬質合金產品的使用要求更是重點。
               以級進沖壓模具批量生產作業使用最多的沖針沖棒為例,高品質核心部件要求都以硬質合金沖針為主。硬質合金沖針即鎢鋼沖針,又叫做硬質合金沖頭、沖棒或者沖子,是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業,使被加工材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。硬質合金沖針的耐酸耐堿耐腐蝕和不生銹性能,制藥行業特選其用來制作沖壓藥片的沖頭,制藥行業用得較多的廠家有聯邦制藥、三金藥業、三九藥業等。
               沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業生產中比較常見。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。
          硬質合金沖針作為沖壓模具工作時的核心部件,屬于可替換的模具耗材類產品。沖針根據材質、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質要求的硬質合金沖針,廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針


          硬質合金沖頭
               工業生產中沖壓模具使用的硬質合金沖針,可以根據產品的不同需求,制作出不同形狀的沖針,進行批量化的孔加工。尤其是在級進模具成套生產作業中,比如電腦的機箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機、許多的電器,機械上面都會用到,普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,效率相當低。而沖壓的時候,大型沖床,同時加工出幾百個孔只需要幾秒鐘的時間,規模化的生產效率就明顯提高了。尤其是自動化精密機床的大批量生產作業,采用沖壓成形方式生產出來的零部件不管是精度還是品質都是提高了很多倍。



          硬質合金沖針
                根據不同沖壓加工材料所設計的沖壓模具有所不同,基本都是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個產品或者半成品的作業。不同的步驟所需要的硬質合金沖針形狀規格各異,這就設計到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產。硬質合金異形沖針是根據形狀的不同,用途的不同,可以分為:
               1.引導沖針又叫引導沖頭簡稱引導沖,根據沖壓床的需要可以有有各種造型,有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。
               2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖,在沖頭的頂端有一個小的突起,不知道名字是什么來歷,或許是因為沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標準型A型JS**型等型號。
               3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。
               硬質合金沖針訂做的重點還設計到產品的精度和一致性。以我公司為深圳客戶朋友訂做的硬質合金沖針為例,其物理參數如下:
               1、CO含量:10%-20%。   2、密度g/cm3:14.0~14.5。
               3、硬度:87-92.0HRA。    4、晶粒度:0.6-1.2um。
               5、抗彎強度:4000MPa。   6、彈性模量GPa:490。
               7、熱脹系數10-6/0C:5.4。 8、硬質合金沖頭外形尺寸規格按圖紙定制,精度要求達到±0.002。
               高精密模具配套使用的硬質合金沖針精度要求非常高,還有產品的一致性,要求批量生產的每一款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求,能夠實現模具使用壽命最大化。作為精密模具配套使用的硬質合金沖針,產品的一致性是個關鍵因素,這將直接影響到模具的使用壽命和產品的尺寸精度。不管是硬質合金圓棒的毛坯加工制作還是到硬質合金沖針的精品尺寸加工,嚴格嚴禁的控制好尺寸公差要求和批量生產的產品一致性至關重要
               沖壓模具工作都是持續作業,對沖針的使用壽命要求就成為了重點。硬質合金沖針根據沖壓的材質及厚度的不同,要選擇不同的合金材料,一般情況下,被沖壓產品越厚,硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號。材質越硬,硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號,這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材,或是硬度不高的,這種產品的孔加工,硬質合金沖針可用硬度高一些的,這樣就可以提高沖針的使用壽命。
               除了硬質合金材料選擇之外,影響到沖針的質量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質合金沖針裝配的過程中,一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻,必須根據圖紙要求,先確定其中一件(凸模或凹模)的位置,然后以該件為基準,找正間隙,來確定另一件的準確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質合金沖針,這就要求模具設計的科學性和合理性。
               裝配沖針時,控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種:


              1.透光法:放置安裝好上模和下模,用燈或手電簡照射,在下模落料孔中觀察透光。
              2.墊片法:在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應的凹模型孔內,觀察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板,使凸起與墊片松緊程度一致為止,調整合適后,緊固上模。
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